Disperzna crvena 74 Disperzna crvena H-BGL Disperzna crvena S-R150 posto
Pošaljite upit
Specifikacija:
artikal
vrijednost
CAS br.
61703-11-5
MF
C22H25N5O7
Mjesto podrijetla
Kina
Tip
Disperzna boja
Korištenje
Bojila za kožu, bojila za boje, bojila za papir, bojila za plastiku, bojila za tekstil
Kemijska svojstva: ljubičasti sojin prah. Topljiv u etanolu i acetonu. Svjetlost boje iona bakra i željeza ne mijenja se tijekom bojenja. Maksimalna valna duljina apsorpcije（ λ max)496nm. Primjena: Disperzno crveno SR koristi se za bojanje poliester pamučne miješane pređe i poliesterske pređe za pletenje metodom visoke temperature i visokog tlaka, kao i za direktni tisak poliester pamučne miješane pređe. Ima dobru postojanost na svjetlo i sublimaciju, te je jedna od tri osnovne boje visokotemperaturnih disperznih boja. Može se uskladiti s disperznim rubinom H2GFL za bojanje crvene soje; Obojiti crveno smeđu disperznom žuto smeđom H2RL; Vruće taljenje i jastučić boji hrđu crveno u istoj kupelji s bačvasto crveno R. Također se koristi za bojanje diacetatnih vlakana, triacetatnih vlakana i najlona. Bojanje akrilnih vlakana može dobiti samo svijetlu boju. Primjena: Uglavnom se koristi za bojanje i tiskanje poliesterskih i mješovitih tkanina, kao i za bojanje acetatnih i triacetatnih vlakana. Metoda proizvodnje koristi m-nitroanilin i p-nitroanilin kao glavne sirovine. Najprije se m-nitroanilin etoksilira s etilen oksidom, zatim se esterificira s anhidridom octene kiseline, zatim reducira katalitičkim hidrogeniranjem i formira se propionil (ili acetil) da se dobiju spojne komponente; Zatim diazotizirati p-nitroanilin i spojiti ga s komponentom za spajanje da se dobije produkt. Gotov proizvod se dobiva filtriranjem, mljevenjem i sušenjem. Sinteza komponenata za spajanje također se može izvesti prema sljedećem postupku: Sljedeće metode koriste se za sintezu domaćih komponenti za spajanje boje:. Dodajte 236 kg vode i 38,6 kg m-fenilendiamina (98 posto) u posudu za aciliranje, povisite temperaturu na 60-65 stupnjeva, pričekajte da se svi materijali otope, ohladite na 28 stupnjeva, dodajte 47 kg klorovodične kiseline ( 30 posto ) kap po kap unutar 2 sata, održavati 28-32 stupanj , nastaviti miješati 15 minuta, dodati 52,5 kg rafinirane soli (industrijski proizvod), miješati 30 minuta, zatim dodati acetanhidrid (90 posto ) kap po kap unutar 28-32 stupnjeva i održavajte temperaturu 1 sat nakon dodavanja. Filtrirajte, isperite filtarski kolač zasićenom slanom vodom 15-30 stupnjeva dok filtrat ne postane bezbojan za pripravnost. Dodajte gore navedene proizvode aciliranja i 120 kg vode u emajlirani lonac, polako povisite temperaturu do 70-75 stupnjeva, miješajte 15 minuta, počnite propuštati mjehuriće i dodajte etilen oksid (oko 50 kg) do krajnje točke reakcije. Zatim koncentrirajte na 53,3 kPa (oko 95-100 stupnjeva) dok sadržaj vode ne bude 15 posto - 20 posto. Snizite temperaturu na 50 stupnjeva, dodajte 17,05 kg octene kiseline (98 posto), povisite temperaturu na 80 stupnjeva unutar 0.5-1h, polako dodajte 125,5 kg anhidrida octene kiseline (98 posto), održavajte 80-90 stupnja i završite s dodavanjem unutar otprilike 2 sata. Ponovo povisite temperaturu na 95-100 stupnjeva i držite temperaturu 3 sata do krajnje točke reakcije. Komponenta spojke je oko 70 kg kada se temperatura smanji na 25-30 stupanj. 32,2 kg p-nitroanilina (93 posto), 79 kg klorovodične kiseline (30 posto) i 17,4 kg natrijeva nitrita (93 posto) diazotirano je na 0-5 stupnju, a zatim spojeno s komponentom za spajanje na 15-20 stupnju za 4-5h da se dobije oko 63 kg boje (suhi proizvod).
