Karakteristike boje
Izravna bojila sadrže skupine topive u vodi kao što su - SO3Na i - COONa, a njihova topljivost značajno raste s porastom temperature. Za izravne boje sa slabom topljivošću, može se dodati čista lužina kako bi se pomoglo u otapanju.
Izravne boje nisu otporne na tvrdu vodu i uglavnom se mogu spojiti s ionima kalcija i magnezija u netopljive taloge, uzrokujući mrlje u boji na obojenim tkaninama. Stoga se izravne boje moraju otopiti u mekoj vodi. Ako je tvrdoća vode za bojenje u proizvodnji visoka, može se dodati natrijev pepeo ili natrijev heksametafosfat, koji ne samo da pogoduje otapanju boja, već ima i funkciju omekšavanja vode.
Izravna bojila imaju veću usmjerenost prema celuloznim vlaknima nego druga bojila. To je uglavnom zbog velike molekularne težine izravnih bojila, linearne molekularne strukture, dobre simetrije, dugog konjugiranog sustava, dobre homoplanarnosti i velike sile Van der Waalsove sile između bojila i molekula vlakana. U isto vrijeme, izravne molekule boje sadrže skupine kao što su amino, hidroksilne i azo skupine, koje mogu formirati vodikove veze s hidroksilnim skupinama u celuloznim vlaknima i amino skupinama u proteinskim vlaknima, dodatno poboljšavajući izravnost boje.
Kod bojenja celuloznih vlakana izravnim bojama, sol ima ulogu pospješivanja bojenja. Mehanizam za poticanje bojenja je da izravne boje disociraju u pigmentne anione u otopini i boje celulozna vlakna. Celulozna vlakna također nose negativne naboje u vodi, a između boja i vlakana postoji sila odbijanja naboja. Dodavanje soli u otopinu za bojenje može smanjiti silu odbijanja naboja, povećati brzinu i postotak bojenja. Učinak različitih izravnih soli za bojenje varira. Značajan je učinak soli direktnih boja s više skupina sulfonske kiseline u molekuli. Prilikom promicanja bojenja, sol treba dodavati u serijama kako bi se osiguralo ravnomjerno upijanje boje. Izravna bojila s niskim upijanjem boje zahtijevaju dodavanje više soli, a konkretna količina se može odrediti na temelju vrste boje i dubine bojenja. Proizvodi svijetlih boja s visokim zahtjevima za ravnomjernošću trebaju smanjiti količinu soli na odgovarajući način kako bi se izbjeglo lokalno neravnomjerno bojenje i nedostaci bojenja kao što su mrlje u boji.
Učinak temperature
Učinak temperature na učinak bojanja različitih boja varira. Za izravne boje s visokom stopom upijanja boje i dobrom izvedbom difuzije, najdublja boja dobiva se na 60-70 stupnju, dok se stopa upijanja boje smanjuje iznad 90 stupnjeva. Kod bojenja ovom vrstom boje, kako bi se skratilo vrijeme bojenja, temperatura bojenja se postavlja na 80-90 stupnjeva. Nakon razdoblja bojenja, temperatura otopine boje postupno se smanjuje, a boja u otopini boje nastavlja bojati vlakna kako bi se poboljšala stopa upijanja boje. Za izravne boje s visokim stupnjem agregacije, sporom stopom upijanja boje i slabom izvedbom difuzije, povećanje temperature može ubrzati difuziju boje, povećati brzinu upijanja boje i pospješiti apsorpciju boje u otopini boje, čime se povećava postotak upijanja boje. Temperatura pri kojoj se postiže najveći postotak upijanja boje tijekom uobičajenog vremena bojenja naziva se najviša temperatura upijanja boje. Prema različitim najvišim temperaturama bojenja, izravna bojila se često dijele na niskotemperaturna bojila s najvišom temperaturom bojenja ispod 70 stupnjeva, srednje temperaturna bojila s najvišom temperaturom bojenja između 70-80 stupnjeva i visokotemperaturna bojila s najviša temperatura bojenja između 90-100 stupnjeva u proizvodnji. U proizvodnoj praksi, pletiva od pamuka i viskoznih vlakana obično se boje na oko 95 stupnjeva, dok pletiva od svile imaju nižu temperaturu bojanja jer pretjerana temperatura može oštetiti sjaj vlakana. Optimalna temperatura bojenja je 60-90 stupnjeva. Odgovarajuće smanjenje temperature bojenja i produljenje vremena bojenja je korisno za proizvodnju.
Popularni tagovi: vezivne boje izravne reaktivne alkalne kationske kiselinske boje vezivne boje diy pigmenti, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, jeftino, popust, ponuda, niska cijena, besplatan uzorak
